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    微量精确润滑系统

    发布时间: 2021-03-22 18:42:12 有效时间: 2021-03-31 17:00:00 浏览量

     

    转载时请注明出处:济南二机床集团有限公司网站www.jkshrc.com

    序号

    名称

    型号

    规格

    数量

    备注

    1

    润滑泵

    135-440-210

    双泵体 4 出油孔,PLC 驱动控制,内置 400 毫升 F03 润滑油脂。

    2

     

    2

    润滑油脂包

    000-103-105

     DLS F03润滑油包,400毫升

    2

     

    3

    润滑齿轮

    131-040-017

    M4润滑齿轮,右旋17齿。

    2

     

    132-040-017

    M4润滑齿轮,左旋17齿。

     

     

    4

    齿轮链接件

    133-040-001

    M4润滑齿轮链接附件,90°垂直式

    2

     

    133-040-002

    M4润滑齿轮链接附件,平行式

     

     

    5

    递进式分流器

    138-010-004

    递进式分流器1进4出,带感应开关,配管接头。

    2

    可选择硬管卡套接头或软管快插接头

    138-010-008

    递进式分流器1进8出,带感应开关,配管接头。

     

    可选择硬管卡套接头或软管快插接头。每次订货前需确认出口选择,出德国工厂前关闭其中的部分出油口。

    6

    PA高压油管

    134-003-003

    油管PA12,管径6mm,预充F03润滑油脂

    10m

     

    7

    快插接头

    134-001-010

    螺纹M8*1,90°直角式,接φ6 PA高压油管

     

    滑块使用

    134-000-005

    螺纹M8*1,直通式,接φ6 PA高压油管

    10

    滑块使用

    134-000-002

    螺纹G1/8,直通式接φ6 PA高压油管

    2

    齿轮连接轴使用

    8

    卡套式接头

    134-000-005-CP

    螺纹M8*1,直通式,连接φ6铜制油管。

    10

    滑块使用

    9

    Y型快插

    134-002-000

    Y型快插接头,合并油路使用

     

    油泵出油孔合并油路

     

    本协议涉及2套微量精确润滑系统,主要包括:

    1、润滑泵;

    2、递进式分配器;

    3、润滑齿轮及安装轴;

    4、配套软管、接头。

    二、双方的主要技术责任

    1、济南二机床集团有限公司(以下简称甲方)

    ??提出主要技术要求,使用工况等条件,配合乙方选型、交流。

    2、投标方(以下简称乙方)

    ??按甲方提出的主要设计参数、主要技术要求,使用工况,进行选型。

    ??按甲方要求供货并提供售后服务

    ??负责设备安装调试指导,培训,终验收后的技术服务。

    ??保证备件供应

    三、技术要求

    1、基本要求

    1.1使用环境

    温度范围:0~45℃;

    相对湿度:40~95%;

    1.2使用工况

    该润滑系统用于冲压线线首拆垛设备直线导轨和齿轮齿条的润滑,使用NLGI 3级润滑脂,能同时润滑直线导轨和齿轮齿条。润滑泵倒挂安装于水平运动部件下方,需能适应设备运动产生的震动、加速度。润滑系统通过PLC控制,向润滑点输送精确剂量的润滑脂,既能保证足够的润滑油量,又不会出现润滑脂过多,从润滑点滴落的情况。润滑点出油量与设定油量之间的误差不能超过0.1ml。  

     

    1.3功能描述

     

     

                 图2.润滑系统示意图

    1. 润滑泵
      润滑泵为柱塞式,内置双泵单元,可独立通过PLC控制,电源电压和控制电压为DC24V,配齐接头和电缆。每个泵单元对应2个出口,共4个出口,出口接管外径不小于6mm。润滑泵最大输出压力70bar,润滑泵到各润滑点距离不超过2m。润滑点高度高于润滑泵,润滑泵需具有防止油液反流的功能或通过安装单向阀防止油液反流。润滑泵内置可快速方便更换的油脂包,油脂包容量不小于400ml。油脂包采用弹簧加压方式,润滑泵如图1方式水平安装时,应能保证可靠运行,不得出现供油不稳定或漏油问题。油脂包采用进口品牌润滑脂,润滑脂牌号NLGI 3级,能同时润滑直线导轨和齿轮齿条,在最高环境温度条件下,润滑脂也不易从润滑点滴落。
       润滑泵外形尺寸应在符合安装空间要求情况下尽量紧凑,乙方提供外形尺寸或数模由甲方确认外形尺寸符合设计要求。
    1. 递进式分配器
      递进式分配器优先采用与润滑泵同品牌型号或采用甲方认可的同等进口品牌产品。分配器至少有4出口,各出口每个冲程出油量相等,对应4个滑块润滑点,各出口每冲程出油量不大于0.15ml,各出口接管外径6mm。分配器带状态监控传感器,润滑出现异常时能反馈信号到控制系统,传感器控制电压DC24V,配齐接头和电缆。分配器各出口需要配硬管卡套接头或软管快插接头,需根据甲方要求配备。
    2. 润滑齿轮及安装轴
         润滑齿轮采用PU发泡材质,内部微孔可以储存部分润滑脂,保证可靠均匀的润滑又不会导致润滑过量,油液滴落。要求安装内孔带耐磨衬套,使用寿命长,免维护。润滑齿轮(模数m=4,右旋斜齿,螺旋角19°31′42″)与左旋齿轮配合。受安装空间限制,安装轴需采用接头孔与轴成直角形式,l1不大于31mm,总长l不大于72mm
                    
                       图3   安装轴示意图
      4)接头和高压软管
        乙方配齐此润滑系统所需的软管和接头,要求接头和软管采用与润滑泵同一品牌或同等进口品牌。接头为金属材质,耐压100bar以上,带密封圈,密封性好,连接后不得漏油。高压软管外径6mm,内径4mm,PA或更优材质,最大使用压力大于90bar,耐老化,室内使用寿命不小于5年。
      四、验收及服务
      1、售后服务
      终验收合格后,其中质保期为:随整机质保。
      质保期内因乙方的责任造成质量问题,由乙方无偿予以更换和维修,若由于甲方操作造成质量问题,则甲方付给乙方维修的成本费用。
      乙方在收到通知后2小时内应作出反应,12小时内应免费维修或更换有缺陷的货物或部件。如果乙方在收到通知后24小时内没有弥补缺陷,甲方可采取必要的补救措施,但风险和费用将由乙方承担。
      协议所有条款需甲方在中标前确认,中标后所有条款最终解释权归甲方所有。
      五、包装与运输
      http://oa.jiermt.com/mail/kindeditor/themes/common/anchor.gif 1、包装
      1) 包装要求:包装上应用中文标出到货地址、发货地址、货物名称、数量、重量等其他标记。
      2) 装箱单与装箱物品(含已安装物品)应保持一致。
      3) 设备包装应适合于陆地运输、长途运输、整体吊装和叉运,并防潮、防雨、防锈、防震、防粗暴装卸,确保设备安全和完整。
      4) 所有海运物资必须采用真空包装,包装用材料必须符合国家相关规定。
      5) 交货地点为甲方指定的仓库。
      6) 乙方应承担设备的运输保险等费用,并跟踪设备运输。乙方应及时交付设备,确保设备无损坏。
      7) 特别指出,甲方可能根据项目实际情况要求乙方分批正确包装运输。甲方不会为此支付任何额外费用。
      8) 针对进口设备要有报关单的复印件。
      http://oa.jiermt.com/mail/kindeditor/themes/common/anchor.gif 2、发运
      1) 甲方根据项目进度通知乙方发货时间。
      2) 发运要求:所有部件整体运输。发运顺序及安装计划需经甲方认可,乙方同时提供详细的发运清单给甲方。
      六、安装
      1、甲方负责进行安装、调试,乙方提供必要的支持。
      七、预先申明
      1、此项目乙方中标后,乙方不得再向甲方提出增加任何费用。
      2、甲方在项目运行过程中进行的审查、会签、验收在任何情况下均不能成为乙方推卸对本项目负全责的理由。
      3、乙方有责任在项目实施过程中对其正确性、适合性提出修改和完善的意见及建议,但应征得甲方书面同意。
      4、乙方如对本技术要求作出更改,应书面通知甲方并征得甲方书面同意。 
      5、因乙方产品质量问题造成的任何损失,责任由乙方承担。
      九、技术资料
      1、CAD图或三维数模   1份
      2、使用说明书 纸质1份和电子版1份
      3、产品合格证明 1份
       
      济南二机床集团有限公司招标中心
      联系电话:0531-81616185、6187、6188、6189
      传真:0531-81616186
      邮箱:jierzb@jiermt.com
       
      投诉单位: 济南二机床集团有限公司纪委
      投诉电话:0531-81616087

      投诉手机:15628871123
      投诉邮箱:jier_jiwei@jiermt.com
       
      注:如有兴趣请提供以下文件至招标中心邮箱并注明项目名称、联系人及联系方式
      1.营业执照
      2.公司简介
      3.同类型产品相关业绩
      4.产品样本

       
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